Montage

Additive Fertigung

Freiformschmieden

Additive Fertigung

Herstellung funktionaler Bauteile direkt ab einer CAD-Datei.

Die additive Fertigung bietet die Möglichkeit Bauteile von hoher Komplexität schnell und effizient zu fertigen. Das Verfahren ergänzt die bereits vorhandenen Möglichkeiten der Fertigungsverfahren im Bereich der Warmumformung sowie der mechanischen Bearbeitung.

Praktisch jedes Design ist möglich.

Die additive Fertigung eignet sich besonders für Kleinserien, Prototypen und jegliche Teile, welche mit spanenden Verfahren kaum herstellbar sind. Unter Berücksichtigung weniger Gestaltungsrichtlinien sind praktisch jegliche Formen, auch hochkomplexe, zu fertigen. Kühlkanäle, bionisches Design oder freiformgestaltete Bauteile können mit diesem Verfahren in hoher Genauigkeit gefertigt werden.

Vorteile

Hohe Flexibilität

Dem Design sind bei der additiven Fertigung praktisch keine Grenzen gesetzt.

Grosse Materialvielfalt

Sehr grosse Materialvielfalt - ob verschiedene Kunststoffe mit FDM (Fused Deposition Modeling) oder verschiedene Metalle mit SLM (Selectiv Laser Melting).

Gestaltungsvielfalt

Je detaillierter und durchdachter die Gestaltung des Bauteils, desto sinnvoller die Wahl des additiven Fertigungsverfahrens.

Leichtbau

Durch entsprechende Konstruktion des Bauteils wird bei der additiven Fertigung nur das Material eingesetzt, welches tatsächlich nötig ist.

Integration

Mehrteilige Baugruppen können reduziert und in Form eines einteiligen Bauteils konstruiert und aufgebaut werden. 

Komplementarität

Das Verfahren der additiven Fertigung ist auch mit anderen Fertigungsverfahren kombinierbar. 

Mechanische Eigenschaften

Die Zugfestigkeit und Streckgrenze entsprechen den üblichen Anforderungen. Für Bauteile mit höchsten Belastungsanforderungen können durch ergänzende Verfahren höhere mechanische Eigenschaften erfüllt werden.

Dimensionen

Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten

Herstellung funktionaler Bauteile jeglicher Grössen. Nehmen Sie Kontakt mit unseren Experten auf.

Merke

Gewichte und Dimensionen können im Einzelfall von diesen Angaben abweichen, lassen Sie sich im konkreten Bedarfsfall beraten.

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Anwendungsbeispiele

Technischer Support

Technischer Support

Zur Herstellung von Einzel- und Kleinserienteilen optimal geeignet.

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Vor Ort Service

Vor Ort Service

Zur Herstellung von Einzel- und Kleinserienteilen optimal geeignet.

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Ersatzteile

Ersatzteile

Zur Herstellung von Einzel- und Kleinserienteilen optimal geeignet.

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Ersatzteile

Ersatzteile

Zur Herstellung von Einzel- und Kleinserienteilen optimal geeignet.

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Lösungsentwicklung

Technisches Verständnis

Im Dialog mit Ihnen erörtern wir die Ausgangslage und die entsprechenden Anforderungen.

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Know-how

Aufgrund unseres langjährigen Know-hows im Bereich der Werkstoffe und den verschiedenen Fertigungsverfahren, können wir Ihnen das optimale Verfahren bzw. die optimale Verfahrenskombination aufzeigen.

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Kompetenz

Für Sie gestalten wir das für Ihre Problemstellung optimale additiv gefertigte Bauteil.

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Inspirationen

01.

Scheibe

Eine Scheibe ist ein geometrischer Körper in Form eines Zylinders, dessen Radius um ein Vielfaches höher ist als seine Dicke.

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2
Betriebsmittel
Betriebsmittel

additiv hergestellt

Unsere Kunden

Bruker

Bruker

Hohe Qualität und sehr guter Kundenservice

Bruker Biospin ist Marktführer für analytische Messgeräte für Anwendungen in der Wissenschaft, Forschung und Mediizin (NMR- und MRI-Technologie). Wir beziehen bei Imbach einbaufertig montierte Spulenkörper aus Stahl und Aluminium, die just-in-time für unsere Montage angeliefert werden. Bruker stellt hohe Anforderungen an seine Lieferanten – Imbach Solutions in Metal erfüllt diese durch hohes Qualitätsbewusstsein und überdurchschnittlichen Kundenservice. Deshalb haben wir in den letzten Jahren unsere Zusammenarbeit mit Imbach ausgebaut und schätzen die sehr gute Zusammenarbeit.


Sébastien Phalip, Strategic Buyer Mechanics
Bruker BioSpin SA, Frankreich

Impressionen

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Datenaustausch

In der Bauteile-Konstruktion und Programmierung unserer CNC Maschinen verwenden wir die integrierte CAD/CAM Software „TopSolid 7“.

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